淺談伺服系統(tǒng)改造的必要性和技術(shù)原理！
    隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，伺服系統(tǒng)改造顯得尤為重要，為什么說(shuō)伺服系統(tǒng)改造存在一定的必要性呢？它的技術(shù)   原理又是怎樣的呢？下面就一起來(lái)看看吧！
1、傳統(tǒng)的折彎?rùn)C(jī)油溫較高、噪音較大、液壓油泄漏大、用戶電費(fèi)成本很高、維護(hù)煩，變頻器相對(duì)傳統(tǒng)油壓機(jī)可以省部分電，但仍避免不了定量泵部分的缺點(diǎn)。以前主要的節(jié)能改造技術(shù)為變頻節(jié)能技術(shù)，但變頻節(jié)能技術(shù)仍有它的明顯缺陷。
****，變頻器控制精度很低，直接輸出會(huì)導(dǎo)致壓力與流量精度無(wú)法滿足機(jī)器要求，因此每次輸出必須通過(guò)PQ閥溢流控制系統(tǒng)的壓力與流量，也就不可避免地造成了能量的浪費(fèi)。
第二，電機(jī)依然為普通三相異步電動(dòng)機(jī)，其效率、功率因素都比現(xiàn)在的永磁同步伺服電機(jī)低，尤其是在輕載時(shí)，二者的差異更為明顯。一般的統(tǒng)計(jì)表明，在折彎?rùn)C(jī)的平均工況下，伺服電機(jī)（含驅(qū)動(dòng)器）總效率比異步電機(jī)高10%左右。
第三，對(duì)于普通異步電機(jī)，其啟動(dòng)、過(guò)載動(dòng)作一般需要5-7倍的電流才能輸出2倍的額定轉(zhuǎn)矩，而伺服電機(jī)即使在額定轉(zhuǎn)速下輸出2倍的額定轉(zhuǎn)矩，也只需要2倍供電電流。
第四，由于變頻控制時(shí)電機(jī)響應(yīng)速度限制，使得設(shè)備的生產(chǎn)效率有所降低。隨著世界各國(guó)在環(huán)保，如能耗、噪音、泄漏等控制方面日益嚴(yán)格的要求，改造與制造新一代 “節(jié)能型”折彎?rùn)C(jī)，就成為迫切需要關(guān)注和解決的問(wèn)題。
 2、折彎?rùn)C(jī)伺服系統(tǒng)改造技術(shù)原理
折彎?rùn)C(jī)按設(shè)定工藝，通過(guò)上位機(jī)系統(tǒng)控制液壓閥的動(dòng)作，并同時(shí)將執(zhí)行機(jī)構(gòu)（油缸、液壓馬達(dá)等）的流量和壓力信號(hào)，輸出給伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)后，伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)通過(guò)控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)矩向折彎?rùn)C(jī)提供精確的壓力與流量。油泵的輸出流量正比于電機(jī)的轉(zhuǎn)速，油路內(nèi)的壓力正比于電機(jī)的輸出扭矩。采用伺服系統(tǒng)的折彎?rùn)C(jī)，系統(tǒng)壓力、流量雙閉環(huán)控制，按照實(shí)際需要的流量和壓力精確供給，克服了普通定量泵系統(tǒng)高壓節(jié)流產(chǎn)生的高能耗
    以上就是由伺服系統(tǒng)改造的小編為大家提供的有關(guān)知識(shí)，希望對(duì)各位有所幫助！